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電腦鑼加工-批量零件加工選材料


批量和生產條件。電腦鑼加工|東莞高速電腦鑼加工|東莞模具加工|東莞機械零件加工|CNC加工如圖所示的傳動軸,直徑較小,各段外圓直徑懸殊不大,可選圓鋼下料。圖所示的齒輪軸,直徑相差較大,為節約材料和加工工時,若批量大,又具備鍛造條件,應選用鍛件毛坯;否則,也選圓鋼下料。軸承蓋,其材料為鑄鐵,毛坯應選用鑄件。齒輪,其材料為40鋼,且外圓直徑不大,小外圓短,可選圓鋼下料。齒輪,由於其外圓和孔的直徑均較大,單件可選相應厚度鋼板氣剖下料,批量大可選用鍛件,鍛成圓環狀坯件,這樣既節約材料,又減少加工工時,鍛造毛坯的機械性能也較好。

2.確定零件的加工順序

加工順序應根據毛坯的種類、結構、尺寸、加工精度、表麵粗糙度和熱處理等技術要求來確定。

3.確定加工工序

確定每一工序所用的機床、工件裝夾方法、加工方法、加工尺寸和檢測方法,含為下道工序所留的加上餘量。電腦鑼加工|東莞高速電腦鑼加工|東莞模具加工|東莞機械零件加工|CNC加工一般中小型零件外、內圓柱和平麵均指單邊餘量,在單件小批生產時,毛坯尺寸大的取火值,反之,取小值。總餘量:手工造型鑄件為3—6mm;自由鍛造或氣割件為3—7mm;圓鋼料為1.5~2.5mm。工序餘情:半精車為0.8~1.5mm;高速精車為0.4-0.5mm。

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